25 años de cambios de revestimientos seguros y fiables: Cómo Geita ha crecido junto a RME

Desde el inicio de sus operaciones, Geita ha trabajado con RME para apoyar el cambio de revestimientos seguro y eficiente. Una de las Máquinas para Revestir Molinos RUSSELL originales de la compañía minera se mantiene en servicio hasta el día de hoy, lo que refleja tanto la durabilidad de los equipos de RME como el cuidado, la disciplina y el orgullo del equipo de Geita a lo largo de muchos años.

Durante una visita reciente a RME, personal con una larga trayectoria en Geita compartió cómo su capacidad de cambiar revestimientos se ha desarrollado con el tiempo, y por qué las prácticas de mantenimiento sólidas, la capacitación práctica y una mentalidad donde la seguridad es lo más importante, siguen sustentando su éxito.

El equipo de visita llevó décadas de experiencia práctica operando y realizando mantenimiento a equipos para revestir molinos en el demandante entorno de una planta concentradora. Sus conocimientos destacaron la importancia de las prácticas sólidas de mantenimiento, la capacitación práctica y una mentalidad donde la seguridad es lo más importante para alcanzar el éxito en el cambio de revestimientos a largo plazo.

Una cultura basada en el cuidado, la sistematicidad y el orgullo

En Geita, los equipos para revestir molinos se tratan como activos de largo plazo, no como herramientas de corto plazo.

Esa mentalidad resulta clara al ver cómo opera la compañía. A los equipos se les realiza mantenimiento de acuerdo con las pautas del OEM, las inspecciones diarias se realizan disciplinadamente, se siguen los ciclos de servicio y el inventario se gestiona proactivamente.

Esto no es un accidente. Es el resultado de una cultura donde la fiabilidad se construye día a día mediante cuidado, regularidad y responsabilidad.

La operación continua de una de las Máquinas para Revestir Molinos RUSSELL originales de Geita es un ejemplo práctico de lo que se puede lograr cuando los equipos se usan de manera correcta, se mantienen adecuadamente y los respeta la gente que depende de ellos.

Capacitación antes, durante y después de las detenciones de planta

Uno de los mensajes más poderosos del equipo de Geita fue que la capacitación no se trata como un evento único. Es parte del ciclo completo de la detención de la planta.

"Traemos a los técnicos antes de la detención para realizar los chequeos previos... durante la detención están con nosotros... y después de esta, ya que también es parte de la capacitación".

"Incluso durante la solución de problemas, nuestro equipo aprende al trabajar junto a los Técnicos de Servicio al Cliente de RME".

En Geita, la capacitación tiene lugar durante la preparación anterior a la detención, durante la ejecución de esta y en la revisión una vez que termina. Los operadores y técnicos trabajan junto a los Técnicos de Servicio al Cliente de RME, lo que desarrolla su confianza y capacidad mediante trabajo real, solución de problemas en conjunto y experiencia práctica.

La reducción de la fatiga mediante mejor tecnología

Las prácticas del cambio de revestimientos en Geita han cambiado con los años, especialmente a medida que se han introducido nuevas tecnologías de RME.

En los métodos que usaban al principio, las cuadrillas debían martillar de manera repetitiva, lo que ponía un estrés considerable en el cuerpo. Hoy en día, la tecnología avanzada de los martillos sin culatazo ha cambiado esa experiencia para los operadores.

Sistemas como el Martillo sin Culatazo THUNDERBOLT MAGNUM ayudan a reducir las demandas físicas del retiro de los revestimientos al mejorar el rendimiento de los impactos, el control y la repetibilidad.

Para el equipo de Geita, los beneficios están claros:

• Menor esfuerzo físico.
• Menos movimientos repetitivos.
• Mejor control durante el retiro de los revestimientos.
• Mejor manejo de la fatiga del operador.

Aquí es donde la tecnología brinda un valor real. La productividad mejora, pero no a costa de las personas. En lugar de eso, las herramientas más seguras y eficientes ayudan a proteger a las cuadrillas mientras apoyan un rendimiento más sólido durante la detención de la planta.

Rendimiento de la detención de planta: donde la seguridad define el éxito

En Geita, el éxito de una detención de planta se mide a través de una visión clara: la seguridad es lo más importante, apoyada por una gestión del tiempo disciplinada.

La seguridad no es negociable. Un incidente puede detener una parada de planta, afecta la producción y, por sobre todo, poner a las personas en riesgo. Es por esto que la seguridad está integrada en las rutinas diarias, desde las charlas antes de comenzar y los traspasos estructurados, hasta los procesos de análisis de seguridad del trabajo y procedimientos claramente definidos.

El tiempo sigue siendo importante, especialmente dentro de plazos fijos de detención de la planta. Sin embargo, se gestiona junto al objetivo más importante: asegurarse de que cada persona regrese a su casa a salvo.

Este enfoque refleja lo que las compañías mineras de alto rendimiento entienden bien. Un buen desempeño de seguridad no está separado de la productividad. Es lo que vuelve posible que sea regular.

El aumento de la capacidad mediante el trabajo en conjunto

Mientras Geita mira hacia el futuro, su foco se mantiene en la mejora continua. El equipo continúa explorando tecnologías, herramientas y prácticas que puedan mejorar aún más la seguridad, la eficiencia y el rendimiento de los activos.

Las áreas de interés incluyen las soluciones avanzadas para el cambio de revestimientos, la Tecnología INSIDEOUT™ de RME y accesorios de apoyo que mejoren la protección de los activos y la preparación para las detenciones de la planta.

Lo más importante, es que Geita reconoce que la adopción exitosa de tecnologías depende tanto de las personas como de los equipos. Es necesario entender, confiar e incorporar los nuevos sistemas a las rutinas de la planta.

Aquí es donde el papel de RME va más allá de suministrar equipos. Mediante el soporte técnico, la capacitación, la gestión del cambio y el servicio constante, RME ayuda a las compañías mineras a adoptar la nueva capacidad con confianza, mientras mantiene sus altos estándares de seguridad.

Una alianza a largo plazo que otorga un valor duradero

La experiencia de Geita muestra qué es posible cuando los fundamentos del cambio de revestimientos se aplican de manera regular a lo largo del tiempo. 

• A los equipos se les hace mantenimiento con disciplina.
• La seguridad está integrada en todas las actividades.
• La capacitación es continua y práctica.
• La tecnología se adopta con propósito.
• El fabricante de equipos originales y los equipos de la compañía trabajan en conjunto.

Como reflexionó el equipo de Geita:

Con una base firme establecida y décadas de operación por delante, Geita sigue demostrando cómo las mejores prácticas para cambiar revestimientos brindan más que rendimiento. Entregar un valor duradero mediante detenciones más seguras, activos más fiables y una mayor capacidad de la planta.

Mejore su rendimiento al cambiar revestimientos

Ya sea que su objetivo sea mejorar los resultados de seguridad, reducir la fatiga, extender la vida útil del activo o mejorar la ejecución de la detención, el marco de trabajo de Servicios y Optimización en Terreno y la red global de Técnicos de Servicio al Cliente de RME apoyan a los Clientes en cada etapa del ciclo de vida del cambio de revestimientos.